1.液压升降机发生泄漏。由于机器的零件松动、振动和发热，机器的密封面和管接头会泄漏。有些缺陷，如铸造、机械加工等，在装配调试时很难发现，但由于运行过程中的振动和冲击，这些缺陷暴露出来，表现为油(水)漏。因此，在磨合期间容易发生泄漏。

2.润滑不良，由于新装配零件的配合间隙较小，且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(油脂)不易在摩擦面形成均匀的油膜，防止磨损。从而降低润滑效率，造成零件早期异常磨损。严重时会在精密配合的摩擦面上造成划伤或咬合，导致失效。

3.出现松动，新加工和装配的零件在几何形状和配合尺寸上有偏差。在使用初期，由于受到冲击、振动等交变载荷的作用，以及受热、变形等因素的影响，加上过度的磨损，很容易使原本紧固的零件松动。

4.磨损速度快。由于新机器零件加工、装配、调整等因素的影响，摩擦面粗糙，配合面接触面积小，表面受力情况不均匀。机器运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌磨，掉落的金属屑作为磨料继续参与摩擦，进一步加速零件配合面的磨损。因此在磨合期间容易磨损零件(尤其是配合面)，磨损速度快。此时，如果操作过载，可能会导致部件损坏和早期故障。

5.操作上有很多错误。由于对液压升降机机器的结构和性能了解不够(特别是对于新操作人员)，很容易因操作失误造成故障甚至机械事故。