1.磨损速度快

　　由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，作为研磨材料，继续参与摩擦，加快零件配合表面的磨损。因此，研磨期间容易引起零件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快。此时，过载作业可能会导致零件损坏，发生早期故障。

　　2.润滑不良

　　起重机由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

　　3.发生松动

　　新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，受热、变形等因素的影响，磨损过快等原因，容易松动原来紧固的部件。

　　4.发生渗漏现象

　　由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象;一些铸造、加工等缺陷在组装调整时难以发现，但由于作业中的振动、冲击作用，暴露了该缺陷，表现为漏油(漏水)(水)。因此，磨合期间容易发生泄漏现象。

　　5.操作失误多

　　由于对机器的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。